PA6和PA66的區別

PA6的化學物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。 

它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性 

都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設計產品時要充分考慮到這一點。為了提高 

PA6的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時為了 

提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。 

對于沒有添加劑的產品，PA6的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使 

收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要 

受材料結晶度和吸濕性影響。

注塑加工模具設計要點

注塑加工模具設計要點：(1)盡量采用注塑模具標準件對應注塑模具的每一部分都有不同的企業在進行相應標準件的開發，并存在日益完善的國內、國外或國際標準。國際注塑模具標準化組織是ISO/TC29 /SC8。我國1983年成立了”全國注塑模具標準化技術委員會”。美國的DME公司、德國的HASCO公司和日本的FUTABA公司是世界上生產標準模

注塑成型工藝的料花怎么解決？

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產品重量不穩定的解決方案

材料：1、清潔生產設備，防止產生雜質。 2、充分干燥材料。 3、使用不加再生料的純原料。 塑料模具： 1、加大澆口。 &n

注塑加工制品開裂的原因分析

塑料制品出現開裂，包括制件表面絲狀裂紋、微裂、頂白、開裂及因制件粘模、流道粘模而造成或創傷危機，按開裂時間分脫模開裂和應用開裂。主要有以下幾個方面的原因造成：1．加工方面：（1）加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長，都會造成內應力過大而開裂。（2）調節開模速度

塑料模具設計步驟

一、接受任務書成型塑料制件的任務書通常由制件設計者提出，其內容如下：1. 經過審簽的正規制制件圖紙，并注明采用塑料的牌號、透明度等。2. 塑料制件說明書或技術要求。3. 生產產量。4. 塑料制件樣品。通常模具設計任務書由塑料制件工藝員根據成型塑料制件的任務書提出，模具設計人員以成型塑料制件任務書、模具設計任務書